Yftm höghastighets rundstickningsmaskin

Den höga hastigheten och höga precisionen hos en modern stickmaskin behöver en hög begäran om underhåll, därför sammanfattade vårt företag på allvar någon underhållsmetod för dagligt arbete, hoppas att kunderna kan följa förslagen för att få maskinen att fungera i bästa skick
Initial användning och underhåll av maskinen
1.När maskinen är klar med installationen och börjat producera, får hastigheten inte vara för hög, under den första veckan 20 timmar om dagen), håll hastigheten inom 10r/min.efter en vecka, anpassa hastigheten gradvis till normal
2. Första månaden tillhör inkörningsperioden, en månad senare, byt maskinolja i maskingrå, och byt var tredje månad
3.Håll maskinoljan 1/2-2/3 av oljeutjämnaren, tillför i tid när oljan är brist, för att undvika skada på slitplattan och orsaka maskinlåsning
Dagligt underhåll
1. Rengör damm som fästs på garnrullen och maskinytan varje skift för att hålla stickdelen och doseringsapparaten rena
2.Kontrollera den automatiska stoppanordningen och säkerhetsanordningen varje skift, om det är något onormalt, reparera eller byt ut det omedelbart.
3. Kontrollera garnmatningsanordningen varje skift, om det är något onormalt, justera det omedelbart
4.Kontrollera maskinens oljespegel och tankbilens oljenivårör
Veckovis underhåll
1. Rengör den garnmatande Speed-aluminiumplattan och rengör dammlagret i plattan
2. Kontrollera om remspänningen på transmissionen är normal och att transmissionen är stadig
3. Kontrollera rotationen av tygrullningsmaskinen
Månatligt underhåll
1.Ta bort hela kamlådan för att rengöra damm
2. Rengör dammborttagningsfläkten och kontrollera om vindriktningen är rätt.
3. Rengör damm från alla elektriska tillbehör
4. Granska prestandan för alla elektriska tillbehör inklusive automatiskt stoppsystem, säkerhetslarmsystem, kontrollsystem)
Halvårsunderhåll
1. Rengör alla nålar och nålar, kontrollera alla nålar, om det finns några skador, byt omedelbart
2.Rengör oljesprutmaskinen och kontrollera om oljan är fri
3. Rengör och kontrollera garnlagringsenheten
4. Rengör damm och olja från motorn och transmissionssystemet
5.Kontrollera om spilloljeuppsamlingen är fri
Årligt underhåll
1. Stickkomponenterna är hjärtat i stickmaskinen, det är den direkta garantin för tygets kvalitet, o, det är verkligen viktigt att underhålla stickkomponenterna
2. Rengör nålspåren för att undvika damm i sticktyget.metod: byt ut garnet med låg kvalitet eller avfallsgarn, öppna maskinen med hög hastighet och spruta in stora mängder olja genom cylindern, Arbeta under tankning, tills spilloljan är helt ur spåret.
3. Kontrollera om någon nål är skadad, om ja, byt den omedelbart;om tyget kvalitet är för dålig, bör överväga om alla uppdateras.
4.Kontrollera om cylinderspåret är på samma avstånd (eller kontrollera om tygytan har ränder), om nålspårets vägg är tät.
5.Kontrollera slitaget på kammarna och kontrollera om monteringspositionen är rätt och skruvarna är åtdragna
6.Kontrollera och korrigera varje garnmatningsmuns position, om det finns någon skada, byt omedelbart.
7. Kontrollera installationspositionen för varje avsmalnande kam, för att säkerställa att längden på varje tyg är densamma
Smörjväg, olja och smörjning
1.Smörjväg och olja
(1) Kontrollera ratten och tygrullningsmaskinen varje dag, om oljan är mindre än 2/3, tillsätt oljan.Använd N10#-N32# maskinolja.Vid ett halvårs underhåll, om det finns oljedamm, byt omedelbart.
(2)Kontrollera cylinderbasdrevet varje månad, lägg till fett, använd litiumsmörjfett nr 3
(3) Vid underhåll vart halvår, kontrollera varje transmissionslager, lägg till fett, använd No.3 litiumsmörjfett.
(4) All smörjning av stickningskomponenter måste använda stickolja (inklusive Injection Machine oil), såsom England waker höghastighets cirkulär stickmaskinolja.
2.Smörjning
Känn väl till oljetypen och smörjtiden för varje komponent, för att se till att hela maskinen kan smörjas inom den inställda tiden med inställd olja och inställd dosering.
Driftstopp och förseglade överväganden
Maskinens underhåll och skötsel bör utföras enligt ett halvårs underhållsprocedurer, tillsätt först smörjolja i stickade delar, anslut sedan rostskyddsoljan på stickan, täck till sist maskinen med presenning som hade blötlagt i nålolja och förseglad i torrt och rent plats.
Lagring av maskintillbehör och reservdelar
För vanliga och snabbt slitna delar är normalreserven en viktig garanti för kontinuitet i produktionen.Förvaringsmiljön ska vara sval, torr och liten skillnad i temperatur, regelbunden kontroll är också nödvändig.
Förvaringsmetoden är som följer:
1.Förvaringen av cylindernålen och nålratten
Rengör först cylindernålen och lägg den sedan i trälådan som hade lagt i maskinolja och med en oljeduksfolie för att undvika stötar och deformering.När du använder tryckluften för att ta bort maskinoljan inuti cylindernålen, tillsätt sedan nålolja.
2. Lagring av kammar
Klassificering av kammarna och lägg i förvaring, som hade förvaring i lådan och tillsätt rostskyddsolja för att undvika rost.
3. Förvaring av stickor
(1) Den nya stickan ska placeras i originalförpackningen och ta inte bort förseglingen.
(2) Den gamla stickan måste vara ren, kontrollera, plocka ut de skadade, klassificera dem och förvaras med nåloljan för att undvika rost.
Underhåll av elektriska delar
1. Betydelsen av underhåll
Stickmaskinskretsen innehåller en elektronisk precisionskomponent——inverterare.I praktiska tillämpningar, på grund av omgivande temperatur, fuktighet, vibrationer, damm, korrosiva gaser och andra miljöfaktorer, kommer omriktarens tillförlitlighet och livslängd att påverkas hårt.Om det underhålls på rätt sätt, inte bara för att säkerställa tillförlitlighet utan också för att förlänga livslängden, och kommer att minska produktionsförlusterna som orsakas av enstaka fel.Därför är regelbundet underhåll av växelriktaren och de perifera kretsarna nödvändigt.
2.Kontroll av växelriktaren och perifera kretsar
För en fungerande arbetsväxelriktare och styrkretsar, bör vanligtvis göra följande kontroller:
(1) Omgivningstemperatur: Normal i allmänhet - 10 ℃ ~ + 40 ℃ intervall, vid 25 ℃ eller så också.
(2) Inverterns inspänning: det normala området är 380V±10%.
(3) Regelbunden rengöring av flyga ner, damm i kontrollboxen för att hålla elboxen invändig ren, föreslog att städa upp en gång om dagen efter skiftbyte.
(4) Olja kommer att påskynda de åldrande ledningarna, om ellådan inuti av misstag kommer in i oljan, vänligen städar upp i tid.
(5) Kontrollera regelbundet avgasfläkten på elboxen, om den är skadad, byt ut i tid för att säkerställa att elboxens inre temperatur inte är för hög.
3. Regelbunden inspektion
Använd den årliga utrustningens översynstid och lägg inspektionsfokus på växelriktarens interna bit.
(1) Vid regelbundet underhåll måste strömmen stängas av före drift tills DC-bussströmindikatorn för växelriktaren är avstängd, vanligtvis mer än en minut (ju större kapacitet växelriktaren har, desto längre väntetid), och sedan utföra operationen.
(2) Demontera växelriktarens utsida, dammsug växelriktarens kretskort och interna IGBT-moduler, in- och utgångsterminaler och andra delar.Använd en bomullstrasa med några speciella rengöringsmedel för att radera de smutsiga platserna på kretskortet.
(3) Kontrollera om växelriktarens inre ledningstrådsisolering har korrosion eller trasiga spår, bör behandlas eller bytas ut omedelbart.
(4) På grund av vibrationer, temperaturförändringar och andra effekter blir vissa klämenheter i växelriktaren som skruv alltid flexibla, bör dra åt hela skruven igen.
(5) Kontrollera och se om ingångs- och utgående reaktorer, transformatorer etc. är överhettade, läcker, defekt isolering, ändrar färg och är brända eller har lukt.
(6) Kontrollera om den mellanliggande DC-kretsfiltrerande elektrolytkondensatorns kapacitet och laddningsurladdningsprestanda är bra, om utseendet har sprickor, läckage, svullnad etc., filterkondensatorns livslängd är 5 år, den längsta undersökningsperioden är ett år , och efter fem år vänligen ersätt den.
(7) Kontrollera om kylfläktens funktion är i gott skick, om onormalt ljud upptäcks bör onormala vibrationer bytas ut omedelbart.Annars kommer växelriktaren att överhettas och påverka växelriktarens livslängd.Bytescykeln för fläkten är vanligtvis 2-3 år.
(8) Kontrollera om växelriktarens isolationsresistans är inom det normala intervallet (alla plintar och jordplint), Observera att du inte kan använda megametern för att mäta kretskortet, annars kommer det att skada de elektroniska komponenterna på kretskortet.
(9) Koppla bort kabeln till R, S, T-växelriktarterminalen med strömänden, koppla loss kabeln till U, V, W-växelriktarterminalen med motoränden, mät isoleringen mellan varje fasledare i kabeln och skydda jordning med megameter om uppfyller kraven, bör normalt vara större än 1MΩ.
(10) Innan växelriktaren tas i drift och underhållet är slutfört, bör växelriktaren laddas på tomgång med motorn och testköras några minuter, bekräfta motorns rotationsriktning.